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采用超出原装斗容的挖斗易导致大小臂开裂

发布时间:2018/11/29 9:22:38   访问量:

恒星提醒各位开挖掘机的小伙伴,采用超出原装斗容的挖斗会导致大小臂开裂。例如一台10吨级的挖掘机用了20吨级以上的挖斗,会造成大小臂超负荷异常工作而开裂,所以每个机型都应使用与原装对应斗容的挖斗。除了挖...

恒星提醒各位开挖掘机的小伙伴,采用超出原装斗容的挖斗会导致大小臂开裂。例如一台10吨级的挖掘机用了20吨级以上的挖斗,会造成大小臂超负荷异常工作而开裂,所以每个机型都应使用与原装对应斗容的挖斗。


除了挖斗不对应,驾驶员操作方式不对,连续长时间工作负荷过大都可能导致大小臂开裂。那么应该如何处理这个问题呢?


1.焊前务必将焊接处清理干净,也就是把原来的开裂焊肉拿掉,用交相磨光机磨或有条件就用碳弧气刨,但刨后务必打磨干净氧化铁。


2.焊接前要进行的预热。有可能的话还需要在焊接位置预热100度。而后再用直径3.2J507焊条焊,焊一会就停下来,用锤子敲击焊缝和焊缝边缘,待完全焊完后一直用锤子敲击,直到焊缝基本冷却。目的是释放焊接应力,因为焊后不可能做热处理。焊接时务必保证焊透,如果焊缝位置间隙大可以在里边加背板。


3.焊接时须选用合适的焊接材料。焊条型号很重要。


4.焊接时须保证焊透,步骤如下:

步骤一:由断裂处左右各割去侧板180mm至200mm,盖板以侧板割去的宽度基础上再多割去约150mm。图中蓝色部分为侧板割去部分,红色为下盖板割去部分。

步骤二:在断裂的盖板下面打好衬板,焊好,盖板裂缝也一并焊好。焊接过程应该平整无气泡产生。

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步骤三:焊好后,根据步骤一中切去的蓝色部分侧板,按尺寸重新切割一块铁板焊接上去,且在里面打上衬板。衬板要比封上去的侧板长点。


步骤四:完成上步后,就差底盖板没有封上了,在封底盖板之前,还是先打衬板。如下图,打完衬板及封好底板后,修补工作基本完成。接下来可以打磨,补腻子上油漆即可。

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