随着时间的推移,相信很多工人会发现,他们的挖掘机在进行开沟作业时,挖斗动作的动作出现越来越缓慢等问题,然后会导致一直到无法正常工作,工作人员也无法进行故障排除,技术人员在拆解
分析过后发现,挖斗缸出现了问题。
拆检挖斗缸,发现活塞密封环、耐磨环完全损坏,2道钢质环卡死在活塞环槽中,呈断裂状,缸筒内壁被严重拉伤,筒底有大量的金属粉末及颗粒。以上检查结果表明挖斗缸确已损坏。
经现场综合分析认为,因为金属疲劳等因素造成挖斗缸活塞上的钢质环断裂,导致活塞与缸筒直接接触,在活塞杆频繁伸缩过程中钢质环断裂茬口不断刮磨挖斗缸内壁,将缸壁拉伤而导致内泄,从而
使挖斗缸运动速度下降。随着工作时间的增加,密封环的损坏和缸壁拉伤不断加重,造成挖斗缸内泄更加严重,以致操纵阀控制不了挖斗缸的动作。
那么我们如何应该采取哪些预防措施呢?首先应规范操作。挖掘机作业中,若挖斗缸活塞杆到达有杆腔行程终点时,在压力和冲击作用下极易造成其内部限位环损坏,从而降低挖斗缸使用寿命。因此
在操作机器时,挖斗缸应保留10~20cm的伸缩余量。这样操作可以防止因长时间大载荷冲击造成活塞上钢质环和限位环的疲劳损坏。
挖掘机作业时,挖掘深度和挖掘范围不断变化,因此作业时应尽可能使挖斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆成90°角,不要一直使其达到行程末端。这样可使挖掘机获得****挖掘力和****工作效率。
对挖斗缸进行合理的保养。要根据挖掘机的作业项目和使用情况,然后因地制宜的换油保养等。
与挖斗挖掘相比,经常使用液压破碎器破碎时,液压油变质更加迅速。当使用液压破碎器工作时,应按规定时间进行保养。对于安装破碎锤的挖掘机,必须每连续破碎500小时,更换液压油,每连续破
碎100小时,更换回油滤芯、先导滤芯;对于挖掘和破碎每混用1000小时,更换液压油,每混用300小时更换回油滤芯、先导滤芯;对于不按上述规定保养的,泵、阀、马达、油缸出现故障时,厂家不予
三包,客户的损失由经销商或客户承担。
在经常注意以上几点后,可以有效的避免挖斗缸损坏。让挖斗的使用寿命更长,发挥更大的价值。